Sauso šunų ėdalo gamybos mašinos struktūra ir komponentų funkcijos - Žinios

turinį

Sraigto ilgio -ir-skersmens santykis (L/D santykis) yra pagrindinis struktūrinis parametras, turintis įtakos brendimo efektui. Didesnis L/D santykis reiškia, kad žaliava ilgiau išbūna ekstruzijos kameroje, patiria kruopštesnę ekstruziją ir kirpimo jėgas bei pasiekia didesnį krakmolo želatinizacijos greitį (iki 90 % ar daugiau), todėl pagerėja pašaro virškinamumas. Tačiau per didelis L/D santykis padidina energijos suvartojimą ir sumažina gamybos efektyvumą. Paprastai sauso šunų ėdalo gamybos mašinoms, gaminančioms įprastą pašarą, pasirenkamas L/D santykis 10:1-15:1, o 15:1-20:1 santykis reikalingas didelio maistinių medžiagų tankio pašarams (pvz., žuvų pašarams) gaminti. Be to, varžto žingsnio gradiento konstrukcija taip pat turi įtakos veikimui. Protingas žingsnio gradientas užtikrina sklandų žaliavos suspaudimą ir kaitinimą, išvengiant per didelio vietinio slėgio ar staigių temperatūros kilimų ir pagerinant brandinimo vienodumą.

Šunų ėdalo gamybos įrangos štampavimo galvutės konstrukcija tiesiogiai lemia pašarų granulių kokybę ir formuojantį poveikį. Matricos angos dydis ir vienodumas turi įtakos dalelių dydžio nuoseklumui. Mažesnės diafragmos paklaidos ir tolygesnis pasiskirstymas lemia vienodesnį dalelių dydį, išvengiant dydžių maišymosi. Matricos išleidimo kanalo ilgis turi įtakos ekstruzijos slėgiui. Dėl ilgesnio kanalo gaunamas didesnis ekstruzijos slėgis ir didesnis dalelių tankis, tinkamas skęstančių pašarų gamybai; dėl trumpesnio kanalo susidaro mažesnis ekstruzijos slėgis ir didesnis dalelių išsiplėtimas, tinkamas plūduriuojantiems pašarams gaminti. Kai kuriose aukščiausios klasės štampose naudojamas kūginis išleidimo kanalo dizainas, kuris leidžia sklandžiau išspausti žaliavą, sumažina slėgio nuostolius ir pagerina formavimo stabilumą.

Temperatūros valdymo sistemos konstrukcija naminių gyvūnėlių ėdalo ekstruzijos įrangos mašinose turi įtakos temperatūros reguliavimo tikslumui, o tai savo ruožtu turi įtakos kepimo efektui ir maistinių medžiagų sulaikymo greičiui. Zoninė temperatūros valdymo struktūra (atskiras temperatūros valdiklis tiekimo sekcijos, suspaudimo sekcijos ir brandinimo sekcijai) gali tiksliai reguliuoti temperatūrą pagal žaliavų brandinimo reikalavimus įvairiuose etapuose. Pavyzdžiui, padavimo sekcija iš anksto pašildoma žemoje temperatūroje, suspaudimo sekcija palaipsniui didina temperatūrą, o brandinimo sekcija palaiko stabilią 120-140 laipsnių temperatūrą, išvengiant vietinio žaliavų išdegimo arba nepakankamo -brendimo dėl staigaus temperatūros padidėjimo arba sumažėjimo. Temperatūros valdymo struktūra su aušinimo įtaisu gali greitai atvėsti, kai temperatūra yra per aukšta, užtikrinant, kad temperatūra išliktų stabili ± 1 laipsnio ribose, efektyviai išsaugodama šilumai jautrias maistines medžiagas (pvz., vitaminus) pašaruose.

Struktūrinė šėrimo sistemos konstrukcija turi įtakos šunų ėdalo apdorojimo mašinos gamybos stabilumui ir efektyvumui. Palyginti su įprastomis šėrimo struktūromis, priverstinio šėrimo struktūra užtikrina stabilų žaliavų tiekimą net naudojant daug{1}}drėgmės ir{2}}aliejų, išvengiant maitinimo pertrūkių. Išmani šėrimo reguliavimo struktūra gali reguliuoti tiekimo greitį realiu laiku pagal ekstruzijos kameros slėgį, tiksliai suderindama tiekimo greitį su sraigto greičiu, pagerindama gamybos efektyvumą, tuo pačiu užtikrindama stabilų ekstruzijos kameros slėgį, išvengdama įrangos gedimo ar pašarų kokybės svyravimų, kuriuos sukelia slėgio svyravimai.

Susijusi įranga

How to clean a pet food processing machine? How To Improve The Quality And Yield Of Feed? Why Can The Feed Extruder Produce Round Shapes? Do You Really Understand The Feed Pellet Production Line?

apie Mus

MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos linijos ir pagalbinė įranga siūlo puikų kainos ir kokybės santykį. Jie ne tik įperkami, pašalina tarpininkų antkainius ir leidžia mažoms ir vidutinėms įmonėms (MVĮ) bei žuvų augintojams už priimtiną kainą įsigyti visą įrangos komplektą, bet ir pasižymi išskirtiniu efektyvumu. Visiškai automatizuotas procesas – nuo žaliavos smulkinimo ir tikslaus ingredientų maišymo iki ekstruzijos granuliavimo ir brandinimo – užbaigiamas vienu nepertraukiamu srautu. Tai lemia aukštą krakmolo želatinizacijos greitį ir vienodą granulių susidarymą, ženkliai pagerinantį gamybos efektyvumą ir pašarų kokybę, iš tikrųjų pasiekiant „mažą kainą, didelę produkciją“. Pasirinkus MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos liniją, galėsite mėgautis visapusišku išankstiniu-pardavimu ir po-pardavimu, įskaitant 24-internetinį klientų aptarnavimą, vienerių- metų garantiją visam įrenginiui, profesionalų montavimą vietoje, paleidimą ir techninę priežiūrą bei stabilų atsarginių dalių tiekimą. Klientai gali drąsiai pirkti ir naudoti ramiai, tiek už puikią kainą, tiek su paslaugų kokybe!

Kliento apsilankymas