Antgalis ir pelėsių užsikimšimas, rūdijimas ir deformacija po išjungimo gali labai sutrikdyti gamybą ir padidinti priežiūros išlaidas. Šiame straipsnyje aptariamisimptomai, pagrindinės priežastys, irsprendimussprendžiant štampavimo galvutės ir pelėsių problemas, daugiausia dėmesio skiriant veiksmingoms prevencijos ir taisymo strategijoms.

I. Būdingi mirštamumo simptomaiskelbimo / pelėsių gedimasmažoje krevečių pašarų granulių gamykloje

Anksti atpažinti šiuos simptomus yra labai svarbu siekiant sumažinti prastovų ir veikimo sutrikimų skaičių.

1. Užsikimšimo simptomai

• Medžiagos grūdinimas: Medžiaga susikaupia štampo angos viduje, todėl visiškai užsikemša.
• Netolygus medžiagos išleidimas: Iš mažo krevečių tiekimo ekstruderio mašinos nepavyksta išleisti medžiagos arba išvestis yra netolygi, todėl juostelės nutrūksta.
• Sandarinimo gedimas: Medžiaga kaupiasi štampavimo -galvutės-vamzdžio jungtyje, todėl sugenda sandariklis ir atsiranda nuotėkis.
• Štampo deformacija: Atkimšimo metu štampo anga deformuojasi arba subraižoma, todėl pablogėja kokybė.

2. Rūdžių ir deformacijų simptomai

• Rūdys ir oksidacija: Ant štampavimo galvutės ir pelėsių paviršių susidaro rūdžių ir oksido sluoksniai, kurie kartais visiškai rūdija.
• Deformuota štampo anga: Matricos anga tampa elipsės formos arba padidėja, todėl gaminio forma ir dydis yra nestandartinės.
• Deformuoti flanšo paviršiai: štampavimo galvutės flanšas deformuojasi, todėl sumontavus prastai sandarinamas ir gali atsirasti nuotėkis.
• Įtrūkusios formos: Pelėsiai gali įtrūkti arba sulūžti po ilgo laikymo be tinkamos priežiūros.

📊 Santraukos lentelė: mirštamos galvutės / pelėsio gedimo simptomai

II. Pagrindinės mirties priežastys Jisskelbimo / pelėsių gedimasmažame krevečių pašarų granulių ekstruderyje

Pagrindinių priežasčių supratimas leidžia įgyvendinti veiksmingas prevencijos ir taisymo strategijas.

1. Neužbaigtas valymas išjungimo metu (pagrindinė priežastis)

• Medžiagos kaupimasis: štampavimo galvutės ir formos nebuvo išardytos karštos, todėl medžiaga sukietėjo ir užsikimšdavo atvėsus.
• Tik paviršiaus valymas: Buvo atliktas tik paviršinis valymas, todėl štampavimo angose ​​ir bėgeliuose liko medžiagos likučių.
• Prastas skylių valymas: štampavimo skylės ir bėgeliai nebuvo išvalyti specialiais įrankiais, todėl ilgai- kaupėsi medžiaga.
• Drėgmės sulaikymas: Nepakankamai išdžiūvus po valymo, ant paviršiaus liko drėgmės, todėl susidaro rūdys.

2. Netinkamas laikymas ir apsauga

• Nėra rūdžių prevencijos: Po valymo rūdžių apdorojimas nebuvo atliktas, todėl buvo tiesioginis oras.
• Drėgna laikymo aplinka: Aukštas drėgmės lygis ir ėsdinančios dujos (pvz., amoniakas, vandenilio sulfidas) pagreitina rūdijimą.
• Netinkamas krovimas: Sukrovimo ir slėgio formų deformacija ir deformacija.
• Trūksta specialių laikymo lentynų: Formos buvo laikomos be apsaugos, todėl buvo įbrėžimų ir smūgių.

3. Priežiūra ir eksploatavimo veiksniai

• Ilgalaikis{0}}saugojimo aplaidumas: Formos ir štampo galvutės buvo laikomos reguliariai nepatikrinus, todėl atsirado rūdžių ir deformacijų.
• Sunkaus objekto smūgis: Naudojant kietus daiktus išmontuojant ir montuojant, deformavosi štampų galvutės ir formos.
• Nestandartinė medžiaga: Prastos-kokybiškos štampavimo galvutės medžiaga, pasižyminti mažu atsparumu rūdims ir slėgiui.
• Seni antspaudai: Nepakeitus senstančių sandariklių, drėgmė prasiskverbė ir prisidėjo prie rūdžių susidarymo.

4. Netinkamos išjungimo procedūros

• Per didelis medžiagų kaupimasis: Medžiaga nebuvo ištuštinta iš štampavimo galvutės prieš išjungimą, todėl užsikimšo.
• Trūksta aušinimo: štampavimo galvutė prieš sandėliavimą nebuvo atvėsinta iki kambario temperatūros, todėl susidarė kondensatas ir rūdys.
• Neužsandarinti štampo galai: Štampo galvutės galai buvo palikti atviri, todėl drėgmė ir dulkės patenka į štampavimo angas.

📊 Suvestinė lentelė: štampavimo galvutės / pelėsių gedimo priežastys

III. Sauso tipo krevečių pašarų granulių ekstruderio užsikimšimo, korozijos ir deformacijos sprendimai

Įdiegę šiuos sprendimus išvengsite problemų ir prailginsite ekstruderio štampo ir pelėsių tarnavimo laiką.

1. Avarinis užsikimšimo, rūdžių ir deformacijų remontas

• Išardykite ir pašildykite: Atjunkite maitinimą, tada įkaitinkite štampavimo galvutę ir formą iki 80–100 laipsnių, kad suminkštėtų sukietėjusi medžiaga.
• Valykite specialiais įrankiais: naudokite specialią per{0}}per skylę adatą ir minkštą šepetėlį, kad išvalytumėte štampų angas ir bėgius. Venkite naudoti kietus daiktus, kurie gali sugadinti štampą.
• Rūdžių šalinimas: Pašalinkite nedideles rūdis rūdžių valikliais; pakeisti stipriai korozijuotas formas.
• Taisyti deformacijas: Ištaisyti deformuotus štampavimo galvučių flanšus ir štampavimo skyles; pakeisti komponentus, kurių negalima taisyti.

2. Standartizuotos išjungimo valymo ir džiovinimo procedūros (pagrindinė prevencija)

• Išardykite, kol karšta: Visada išardykite štampo galvutes ir formas, kol jos dar karštos, kad išvengtumėte medžiagos sukietėjimo.
• Kruopštus valymas: Kruopščiai išvalykite visas likusias medžiagas, naudodami suslėgtą orą, kad išvalytumėte štampavimo angas ir srauto kanalus.
• Džiovinimas: išdžiovinkite komponentus oru-natūraliai arba džiovinkite žemoje-temperatūroje, kad paviršius būtų visiškai sausas.
• Žalos patikrinimas: Patikrinkite štampavimo skylutes ir flanšų paviršius, ar jie nepažeisti, ir, jei reikia, pataisykite.

3. Sandėliavimo ir rūdžių prevencijos priemonės

• Užtepkite rūdžių{0}}prevencinės alyvos: Po valymo ir džiovinimo formos ir štampavimo galvutės paviršius tolygiai patepkite maistine -rūdžių -prevencine alyva.
• Sandarinimo komponentai: suvyniokite į rūdžių -prevencinį popierių ir sudėkite į plastikinius maišelius; laikykite tam skirtose laikymo dėžėse, kad išvengtumėte smūgių ar įbrėžimų.
• Optimalios laikymo sąlygos: Formas laikykite sausoje, gerai{0}}vėdinamoje aplinkoje, kurioje drėgnumas ne didesnis kaip 70 %. Venkite krauti, kad išvengtumėte deformacijos ir pažeidimų.

4. Ilgalaikės-sauso-tipo krevečių pašarų ekstruderio priežiūros mechanizmas

• Valymo ir sandėliavimo žurnalas: Turėkite išsamius kiekvienos štampavimo galvutės ir formos valymo, rūdžių prevencijos ir saugojimo darbų žurnalus.
• Standartizuotos procedūros: Sukurkite ir laikykitės standartizuotų valymo, rūdžių prevencijos ir priežiūros SOP.
• Mėnesiniai patikrinimai: Kas mėnesį apžiūrėkite formas ir štampavimo galvutes, ar nėra rūdžių, pažeidimų ir nusidėvėjimo. Prireikus įpilkite rūdžių{1}}prevencinės alyvos.
• Tinkamos laikymo lentynos: saugojimo zoną įrenkite specialiomis lentynomis ir įrankiais, kad išvengtumėte pelėsių pažeidimų.

📊 Suvestinė lentelė: blokavimo, rūdžių ir deformacijų prevencijos sprendimai

Išvada

Sauso tipo krevečių pašarų granulių malūno štampavimo galvutė ir pelėsių užsikimšimas, rūdijimas ir deformacijaatsirasti dėlnetinkamas valymas, netinkamos laikymo sąlygos, irišjungimo procedūrų nesilaikymas. Laikydamiesi šiųprevencijos ir taisymo strategijos, galite pailginti įrangos eksploatavimo laiką ir sumažinti priežiūros išlaidas.

Įgyvendinimasstandartizuoti valymo protokolai, tinkama saugojimo praktika, irreguliarūs patikrinimaipadės išlaikyti jūsų ekstruderio komponentų efektyvumą ir kokybę.

DUK

1 klausimas: dėl ko užsikemša mažų krevečių pašarų granulių mašinų galvutės ir formos?

Užsikimšimą sukeliamedžiagos grūdinimas, neadekvatusvalymas, ir nepakankamas džiovinimas išjungimo metu.

2 klausimas: kaip išvengti rūdžių ir deformacijų štampavimo galvutėse ir formose?

Taikytirūdžių -prevencinė alyva, laikyti asausa, vėdinama vieta, ir sekitetinkamas išjungimo ir valymo procedūras.

3 klausimas: kaip pataisyti užsikimšusią ar surūdijusią štampavimo galvutę arba pelėsį?

Išardykite štampavimo galvutę, pašildykite iki80-100 laipsnių, nuvalykite specialiais įrankiais ir pakeiskite visas labai pažeistas dalis.

👉Gaukite naujausią citatą