Teisingas naudojimas:
1. Prieš pradedant darbą, mašinos galvutė, mašinos šerdis, varžtas ir kitos darbinės dalys turi būti pašalintos, o ryžių nešvarumai ir aliejaus dėmės ant mašinos šerdies ir varžto turi būti kruopščiai nuvalytos. Po valymo juos reikia išdžiovinti ir vėl surinkti.
2. Naudodami paleiskite aparatą ir paleiskite jį 1-2 min., tada lėtai įpilkite žaliavų į tiekimo angą. Kai maždaug sauja žaliavų gali užpildyti spiralinio veleno galvutės žiedinį griovelį, nutraukite tiekimą ir atlikite trinties pašildymą. Palaukite, kol pakils mašinos galvutės temperatūra, padidės slėgis mašinos ertmėje ir antgalis pradės spjaudytis, tada maitinkite. Kadangi šiuo metu dar nepasiekta normali temperatūra ir slėgis mašinos ertmėje, šėrimo kiekį reikia palaipsniui ir lėtai didinti.
3. Maitinimas turi būti nenutrūkstamas ir tolygus, o medžiaga turi būti sausa, kitaip spiralinis griovelis gali būti lengvai užblokuotas.
4. Nustačius, kad spiralės griovelis užsikimšęs, mašinos nedelsdami sustabdykite. Sustabdžius šėrimą jį reikia kurį laiką veikti, kol pajunta degimo kvapą, prieš sustabdant mašiną. Taip galima išvengti purkštuko ir spiralinės movos įkandimo. Jei antgalis arba spiralinė įvorė užstrigo ir jo negalima nuimti, stipriai jo netrankykite. Galite išimti iš mašinos korpuso ir kurį laiką padegti ugnyje, tada galėsite išimti.
5. Kai operacijos pradžioje purkštukas negali išpurkšti susidariusio produkto, tai dažnai lemia per aukšta antgalio temperatūra. Priežastis ta, kad žaliava per sausa, spiraliniame griovelyje yra pašalinių daiktų arba maitinimas nutrūko. Atsižvelgiant į skirtingas situacijas, reikia rasti priežastį ir pašalinti gedimą.
6. Baigę operaciją ir sustabdę tiekimą, leiskite mašinai veikti tuščiąja eiga 1 minutę ir sustabdykite mašiną po to, kai iš mašinos esančios medžiagos bus nusausintos. Tada nuimkite antgalį ir spiralinę movą, kol jis karštas, išplaukite spiralinį veleną, pašalinkite likučius iš mašinos ir ištraukite antgalį pakartotiniam naudojimui. Pastaba: išardydami mūvėkite pirštines, kad nenudegtumėte.
| Modelis | Našumas (kg/h) | Pagrindinė galia (kw) | Tiekimo galia (kw) | Pjovimo galia (kw) | Varžto skersmuo (mm) |
Granulių dydis (mm) |
| DGP40 | 40-60 | 7.5 | 0.4 | 0.4 | Φ40 | 1-12mm |
| DG50 | 60-80 | 11 | 0.4 | 0.4 | Φ50 | 1-12mm |
| DGP60 | 100-150 | 15 | 0.4 | 0.4 | Φ60 | 1-12mm |
| DG70 | 180-250 | 18.5 | 0.4 | 0.4 | Φ70 | 1-12mm |
| DGP80 | 300-350 | 22 | 0.4 | 0.6 | Φ80 | 1-12mm |
| DG90 | 400-450 | 37 | 1.1 | 0.6 | Φ90 | 1-12mm |
| DGP120 | 500-700 | 55 | 1.1 | 1.5 | Φ120 | 1-12mm |
Pūsto maisto gamybos linijos priežiūra ir priežiūra
1. Dėžutės guolius reikia laiku užpildyti tepalu. Po 500 darbo valandų reikia pakeisti visus tepalus. (Prieš naudojant naują mašiną reikia įpilti reikiamą kiekį tepalo, o alyvą pakeisti po 200 darbo valandų.)
2. Kitos guolių dalys turi būti reguliariai užpildomos tepalu.
3. Griežtai draudžiama naudoti kietus daiktus ir sunkius plaktukus ant varžtų, varžtų įvorių ir kitų besidėvinčių dalių išmontavimo ir surinkimo metu. Griežtai draudžiama dėti sunkius daiktus ar stovėti ant pūtimo kameros.
4. Išpūstas žaliavas reikia nuvalyti, kad metalas ir kiti pašaliniai daiktai nepatektų į mašiną ir nepadarytų žalos.
5. Bet kuriuo metu pūsto maisto gamybos linijos metu patikrinkite ekstruderio kokybę ir atkreipkite dėmesį į besidėvinčių dalių keitimą.
6. Vietą aplink įrangą laikykite švarią.
7. Kai mašina išjungiama ilgam arba pakeičiama išpūsta medžiaga, medžiaga pūtimo kameroje turi būti išvalyta, kad būtų išvengta aglomeracijos, pelėsio ar kryžminio medžiagų užteršimo.
8. Kadangi besidėvinčios dalys šalia išleidimo angos dėvisi gana greitai, besidėvinčios dalys prie tiekimo angos dėvisi mažiau, todėl keičiant susidėvėjusias dalis, jas reikia keisti iš eilės, pradedant nuo išmetimo galo, ir nepatartina keisti kelių dalių. dalys vienu metu.