Kaip medžiagų kokybė įtakoja medžio drožlių medžio anglies ekstruderio tarnavimo laiką?

Mar 02, 2026

Specifiniai veiksniai

★Žaliavų drėgnumas yra pagrindinis rodiklis, lemiantis aMedienos drožlių plytų gamybos mašina

Jei žaliavų, pvz., medžio drožlių, bambuko drožlių, ryžių lukštų ir šiaudų, drėgmės kiekis yra per didelis, tai žymiai padidins trintį tarp sraigto sraigto ir įvorės ekstruzinio formavimo proceso metu, todėl smarkiai padidės variklio apkrova. Ilgalaikis{1}}eksploatavimas gali sukelti guolio perkaitimą, pavarų dėžės komponentų nuovargį, veleno deformaciją ir net rimtus gedimus, pvz., mašinos strigimą ir variklio perdegimą.

Pagal bendruosius biomasės briketų pramonės standartus, žaliavų drėgnis turi būti griežtai kontroliuojamas nuo 12% iki 18%. Drėgmei viršijus 20%, įrangos dėvėjimosi greitis gerokai paspartės; mažiau nei 10%, gali kilti problemų, tokių kaip laisvas formavimas ir nepakankamas tankis. Stabilus drėgmės kiekis ne tik pagerina medžio anglies briketų kokybę, bet ir žymiai pailgina pagrindinių briketų mašinos komponentų tarnavimo laiką.

sawdust compression machine sawdust brick making machine

★ Žaliavų kietumas ir pluošto struktūra tiesiogiai veikia jų nusidėvėjimąmedienos atliekų medžio anglies briketų mašinos

Skirtingos žaliavos, kurių kietumas ir pluošto morfologija skiriasi, sukelia labai skirtingą briketų staklės susidėvėjimą. Kietmedžiai, senas bambukas ir didelio-tankio šiaudai yra kieti ir turi šiurkščiavilnių pluoštų, todėl sraigtas ir įvorė labiau erozuoja ir susidėvi, kai ekstruzija yra aukšta -temperatūra ir aukštas{3}}slėgis.

Minkštesnės medžiagos, tokios kaip medžio drožlės ir pjuvenos, yra palyginti švelnesnės ir mažiau dėvisi įrangą. Norint subalansuoti našumą ir įrangos naudojimo trukmę, žaliavos dalelių dydį rekomenduojama reguliuoti iki 3–8 mm. Vienodo dydžio dalelių dydis sumažina lokalizuotą aukštą slėgį ir netolygų susidėvėjimą, todėl užtikrina stabilesnį įrangos apkrovą ir efektyviai sumažina komponentų susidėvėjimo greitį.

wood dust charcoal briquetting machine Wood Chip Brick Making Machine

★ Žaliavose esančios priemaišos yra didžiausias paslėptas žudikasmedžio anglies briketų presavimo mašinos

Akmenukai, smėlis, metalinė viela, vinys, plastikas ir kiti nešvarumai, patekę į briketų presą, gali tiesiogiai subraižyti vidinę rankovės sienelę, sugadinti spiralines ašmenis ir netgi sulenkti pagrindinį veleną ir įskilti korpusą. Tokio tipo pažeidimai dažnai būna staigūs ir negrįžtami, todėl remonto išlaidos yra itin didelės.

Ekonomiškiausias ir efektyviausias būdas prailginti tarnavimo laikąryžių lukštų medžio anglies gamybos mašinayra įrengti magnetinį separatorių ir vibracinį ekraną tiekimo gale, kad būtų galima filtruoti priemaišas šaltinyje. Primygtinai reikalaujant išankstinio žaliavos apdorojimo galima išvengti daugiau nei 80 % rimtų gedimų, kuriuos sukelia priemaišos, o įrangos eksploatavimo laikas pailgėja daugiau nei 30 %.