Kodėl prasta žuvų maisto ekstruderio granulių kokybė? - Žinios

turinį

Birios ir trapios granulės yra labiausiai paplitęs formavimo defektas, kuriam būdingos granulės, kurios lengvai trupa suspaudus ir turi prastą atsparumą vandeniui (suyra per valandą po mirkymo vandenyje). Pagrindinės priežastys yra per žema temperatūra, nepakankamas slėgis ir netinkamas žaliavos drėgnis mažoje plaukiojančioje žuvų pašarų granulių mašinoje. Trikčių šalinimo veiksmai: Pirmiausia patikrinkite granulių brandinimo laipsnį; jei krakmolo želatinizacijos greitis yra mažesnis nei 80%, temperatūra yra per žema. Tada patikrinkite ekstruzijos kameros slėgį; jei slėgis mažesnis nei 3 MPa, slėgis yra nepakankamas. Galiausiai patikrinkite žaliavos drėgnumą; tiek per didelis, tiek mažas drėgmės kiekis turės įtakos formavimuisi. Sprendimai: Sureguliuokite temperatūros reguliavimo sistemą, kad temperatūra pakiltų iki 130-140 laipsnių; sumažinkite tiekimo greitį, padidinkite sraigto greitį ir padidinkite ekstruzijos slėgį; sureguliuokite žaliavos drėgnumą iki 12–15%.

Netolygus granulių dydis yra dar vienas trūkumas, kuriam būdingi dideli granulių ilgio ir skersmens skirtumai. Priežastys yra pjovimo greičio ir išėjimo greičio neatitikimas, netolygus štampavimo angos susidėvėjimas ir padavimo greičio svyravimai. Trikčių šalinimo metu pirmiausia atkreipkite dėmesį į pjaustytuvo veikimo būseną. Jei pjovimo greitis per mažas, granulės bus per ilgos; jei greitis per didelis, granulės bus per trumpos. Tada patikrinkite štampavimo galvutės angą; jei jis labai susidėvėjęs, diafragmos dydis bus nevienodas. Galiausiai patikrinkite, ar šėrimo greitis yra stabilus. Sprendimai: sureguliuokite pjovimo greitį naudodami dažnio keitiklį, kad tiksliai atitiktumėte išėjimo greitį. Rekomenduojamas pjovimo greitis yra 500{9}}800 aps./min. Pakeiskite susidėvėjusias štampavimo galvutes aukštos kokybės štampavimo galvutėmis, kurių diafragmos paklaida ne didesnė kaip 0,1 mm. Užtikrinkite vienodą šėrimo greitį ir nepilkite iš karto didelio kiekio žaliavos.

Kiti liejimo defektai yra grubus granulių paviršius ir įtrūkimai. Šiurkščius paviršius dažnai sukelia netolygus žaliavos dalelių dydis, todėl žaliavą reikia iš naujo-šlifuoti iki 80–100 akių. Įtrūkusios granulės dažnai atsiranda dėl staigių slėgio pokyčių arba pernelyg aukštos temperatūros; reikia stabilizuoti slėgio ir temperatūros parametrus. Kasdieninėje gamyboje rekomenduojama kas valandą imti mėginius ir tikrinti granulių kokybę, kad būtų galima operatyviai nustatyti ir pakoreguoti liejimo defektus, išvengiant brokuotų gaminių partijų.

Susijusi įranga

What is Wet Pet Food Manufacturing Process Dry vs. Wet pet food manufacturing process: Tips for Nutritional Retention with Dog food extruders? Small home use dog food making machine：Step-by-Step Operation Guide Top 5 Misconceptions About small floating fish feed pellet machines and solutions

apie Mus

MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos linijos ir pagalbinė įranga siūlo puikų kainos ir kokybės santykį. Jie ne tik įperkami, pašalina tarpininkų antkainius ir leidžia mažoms ir vidutinėms įmonėms (MVĮ) bei žuvų augintojams už priimtiną kainą įsigyti visą įrangos komplektą, bet ir pasižymi išskirtiniu efektyvumu. Visiškai automatizuotas procesas – nuo žaliavos smulkinimo ir tikslaus ingredientų maišymo iki ekstruzijos granuliavimo ir brandinimo – užbaigiamas vienu nepertraukiamu srautu. Tai lemia aukštą krakmolo želatinizacijos greitį ir vienodą granulių susidarymą, ženkliai pagerinantį gamybos efektyvumą ir pašarų kokybę, iš tikrųjų pasiekiant „mažą kainą, didelę produkciją“. Pasirinkus MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos liniją, galėsite mėgautis visapusiškomis išankstinio-pardavimo ir-popardavimo paslaugomis, įskaitant 24-internetinį klientų aptarnavimą, vienerių- metų garantiją visam įrenginiui, profesionalų montavimą vietoje, paleidimą ir techninę priežiūrą bei stabilų atsarginių dalių tiekimą. Klientai gali drąsiai pirkti ir naudoti ramiai, su puikia verte ir paslaugų kokybe!

Kliento apsilankymas

20240314111719