1-6 T/H šlapio- tipo dviejų varžtų plūduriuojančios žuvų pašarų granulių gamybos linijos bandymas, skirtas JAV klientams

JAV akvakultūros pašarų gamintojams pereinant nuo įrangos pirkimo prie visiško{0}}gavybos dažnai susiduriama su tokiomis kliūtimis kaip elektros nesuderinamumas, didelės vietinės darbo sąnaudos trikčių šalinimui ir žaliavų kintamumas. MIKIM sėkmingai baigė gamyklinį 1-6 T/H šlapio-tipo-dviejų-sraigtų gamybos linijos, specialiai sukurtos taip, kad išspręstų šiuos iššūkius naudojant 60 Hz elektros sistemas ir tikslią JAV lygio ingredientų ekstruzijos technologiją, bandymą.

1-6 T/H šlapio- tipo dviejų varžtų plūduriuojančių žuvų pašarų granulių gamybos linijos bandymas JAV klientams

Mane domina ši linija

1. „Įėjimo į JAV rinką“ problemų sprendimas

Tarptautiniai pirkimai dažnai kelia paslėptą riziką. Ši gamybos linija buvo specialiai pritaikyta, kad būtų išspręstos trys svarbiausios mūsų -JAV klientų problemos:

A. Elektrinis suderinamumas (60 Hz / UL standartiniai komponentai)

Standartinės mašinos dažnai veikia 50 Hz dažniu, o tai sukelia variklio perkaitimą ir praranda efektyvumą, kai naudojami JAV.

MIKIM sprendimas:Šios 1–6 T/H linijos savybėspritaikyti-460 V / 60 Hz 3 fazių varikliai.

Atitiktis:Mes naudojameSiemens arba ABB varikliaiirSchneider/Delta elektriniai komponentaikurie atitinka NEMA arba UL{0}}lygio saugos lūkesčius ir sumažina vietinių elektros patikrinimų riziką.

B. Didelės darbo sąnaudos ir automatizavimas

Didėjant JAV darbo sąnaudoms, rankinis stebėjimas yra įsipareigojimas.

MIKIM sprendimas:IntegruotaPLC intelektualios valdymo sistemosleisti vienu-mygtuku pradėti/sustabdyti, formulės atmintį ir duomenų registravimą realiuoju-laiku. Tai sumažina reikiamą-svetainės darbuotojų skaičių iki 1–2 operatorių visoje 6 T/H linijoje.

C. Žaliavų kintamumas (JAV sojos pupelės ir kukurūzai)

JAV -augintų kukurūzų ir sojų miltų skaidulų ir riebalų kiekis dažnai skiriasi nuo Azijos ar Europos kultūrų.

MIKIM sprendimas:Drėgno tipo dviejų sraigtinių plūduriuojančių žuvų pašarų granulių apdorojimo mašinos konfigūracija sureguliuota taip, kad būtų galima pateikti specifinįšlyties jėgareikalingos JAV{0}}rūšio krakmolo granulėms suskaidyti, užtikrinant 98 % želatinizacijos greitį.

2. Techninis gilus nardymas:Šlapio-tipo Twin-sraigtinis plaukiojantis žuvų pašarų ekstruderis

Šios gamybos linijos širdis yraŠlapio-tipo dviejų sraigtų plaukiojantis žuvų maisto ekstruderis.Skirtingai nuo sauso-tipo ar vieno-sraigtiškų mašinų, ši technologija yra „auksinis standartas“ komerciniams pašarams.

Kodėl „šlapias{0}}tipas“ yra svarbus (kondicionavimas garais)

Šlapio{0}}tipo dviejų sraigtų plūduriuojanti žuvų maisto granulių gaminimo mašina naudoja aNerūdijančio plieno DDC (diferencinio skersmens kondicionierius).

• Išankstinis-kondicionavimas:Jis įpurškia garus ir vandenį į žaliavas 120-180 sekundžių, kol jos patenka į varžtą.
• Nauda:Taip iš anksto-iškepamas krakmolas, suminkštėja pluoštas ir sunaikinami patogenai (pvz., salmonelės), o tai labai svarbu siekiant laikytis JAV biologinio saugumo standartų. Tai taip pat žymiai sumažina varžtų nusidėvėjimą ir prailgina jų tarnavimo laiką 40%.

Dviejų{0}}sraigtų pranašumas: modulinis ir savaiminis{1}}valymas

• Modulinis varžtų dizainas:Mūsų varžtai pagaminti iš didelio-dėvėjimosi-atsparumo38CrMoAl lydinys. Dėl modulinės konstrukcijos galime koreguoti skirsnius „Minkymas“, „Širpimas“ ir „Transportavimas“ pagal konkretų kliento receptą (pvz., riebus{3}}lašišos pašaras, palyginti su daug{5}}pluošto tilapijos pašaru).
• Teigiamas poslinkis:Dvigubi varžtai susikerta, sukurdami priverstinį srautą pirmyn. Tai reiškia, kad net jei formulė turi12-15% aliejaus, mašina neslys ir neužsikimš -dažnas gedimas Wet-type Single-Sraigtiniuose plūduriuojančiose žuvų maisto granulių gamybos mašinose.
• Savaiminio-valymo funkcija:Abu varžtai nuvalo vienas kitą sukimosi metu, kad nesikauptų medžiaga ir kryžminis{0}}užteršimas tarp partijų.

3. Gamyklinio priėmimo testo (FAT) procesas

Siekdama sumažinti įdiegimo riziką ir mūsų JAV klientams skirtą eksploatacijos laiką, MIKIM prieš išsiuntimą laikosi griežto 5 žingsnių patikros protokolo.

1 veiksmas: mechaninės ir elektros saugos auditas

Tikriname visus transmisijos komponentus, pavarų dėžes ir elektros grandines. JAV klientams patikriname, ar PLC (programuojamo loginio valdiklio) sąsaja yra intuityvi ir visi saugos blokai veikia.

• JAV įtampos stabilumo testas:Veikia visi varikliai60 Hzesant pilnai apkrovai, kad būtų galima stebėti temperatūros kilimą ir sukimo momento stabilumą.

2 veiksmas: bandomoji žaliavų gamyba

Mes naudojame specifinę kliento formulę (arba panašią atitikmenį), kad išbandytume:

• Pralaidumo patikrinimas:Užtikrinti, kad linija pasiektų 1–6 T/H tikslą.
• Drėgmės kontrolė:Tikrinamas garų kondicionieriaus ir{0}}daugiasluoksnio džiovintuvo efektyvumas.
• Garų slėgio kalibravimas:Tiksliai{0}}sureguliuokite garo įpurškimo vožtuvus, kad drėgmės lygis būtų sumažintas iki<10%po džiovinimo etapo, neleidžiant susidaryti pelėsiui sandėliuojant drėgnuose JAV pakrančių regionuose.

3 veiksmas: granulių kokybės analizė

Gatavoms granulėms atliekamas „kokybės streso testas“:

• Vienodumas:Skaitmeniniai suportai matuoja skersmens konsistenciją (0,9–15 mm).
• Patvarumas:Granulių atsparumo trupėjimui pneumatinio transportavimo metu bandymas.
• Išsiplėtimo koeficientas:Išsiplėtimo santykio kontrolė: tikrinamos nuo 0,9 mm iki 15 mm granulės. Patikrinome, kad plėtimosi santykis išlieka pastovus, užtikrinant, kad granulės plūduriuotų daugiau nei 24 valandas ir nesuirtų.

4 veiksmas: nuolatinis stabilumo testas

Gamybos linija veikia4-8 valandos nepertraukiamo veikimostebėti variklio šilumą, vibracijos lygį ir energijos sąnaudas, užtikrinant pramoninio{0}}patikimumą.

• Automatinis išjungimas{0}}ir apsauga:Bandomi saugos jutikliai, siekiant užtikrinti, kad linija iš karto išsijungtų avarijos atveju, apsaugant didelės vertės -dviejų-sraigtų mazgą.

4. Visos linijos konfigūracija 1–6 T/H gamybai

5. DUK:

1 klausimas: kaip tvarkote 460 V / 60 Hz elektros poreikį?

Gamykloje pritaikome visą elektros spintelę ir variklio komplektą. Bandymų metu naudojame dažnio keitiklius arba specialius 60 Hz maitinimo šaltinius, kad imituotume jūsų vietinį tinklą, užtikrinant, kad jūsų svetainėje nereikia „derinimo“.

2 klausimas: ar šlapio-tipo dviejų sraigtų plūduriuojantis žuvų pašarų granulių ekstruderis suderinamas su daug-baltymų turinčiais vabzdžių miltais arba žuvų taukais?

Taip. Šlapio-tipo dvigubo sraigtinio plaukiojančio žuvų pašaro gaminimo aparatas sukurtas didelio-riebumo ir{3}}baltymų mišiniams. Priverstinis transportavimo mechanizmas užtikrina, kad „lipnios“ arba „riebios“ medžiagos judėtų per cilindrą be atgalinio srauto, įprasto pigesniuose vieno -sraigto modeliuose.

3 klausimas: kokia yra susidėvinčių dalių (varžtų ir štampų) eksploatavimo trukmė?

Įprastai veikiant ir tinkamai kondicionuojant garus, mūsų didelio{0}}lydinio sraigtai tarnauja maždaugnuo 2000 iki 4000 valandų, ir miršta paskutinisnuo 800 iki 1500 valandų, priklausomai nuo jūsų formulės abrazyvumo.

4 klausimas: kiek laiko užtrunka paleidimas JAV?

Nes atliekame pilnąGamyklinis testasprieš išsiunčiant, paleidimas vietoje paprastai trunka tik-7-10 dienų, palyginti su 3-4 savaitėmis, kurių reikia neišbandytoms linijoms.

Išvada: patikimumas atitinka našumą

MIKIM 1-6 T/H šlapio-tipo dviejų-sraigtų gamybos linija yra daugiau nei mašina – tai JAV rinkai pritaikytas sprendimas. Spręsdami įtampos, žaliavų kintamumo ir automatizavimo problemas, padedame savo klientams per rekordiškai trumpą laiką pereiti nuo įrengimo prie pelno.

Ar esate pasirengęs atnaujinti savo akvakultūros pašarų gamybą? Susisiekite su MIKIM inžinierių komanda, kad gautumėte pritaikytą 60 Hz techninį pasiūlymą.

Suteikite NEMOKAMĄ KONSULTACIJĄ

Drėgnos{0}}Type Twin-sraigtinės plaukiojančios žuvų pašarų gamybos linijos siuntimas JAV klientui