Produktų aprašymas
Didelės-akvakultūros žuvų pašarų gamybos linija yra sudėtinga sistema, apimanti žaliavų apdorojimą, ekstruzijos granuliavimą, džiovinimą ir aušinimą bei išmanų valdymą. Jo pagrindinė konfigūracija turi atitikti veisimo ir pašarų ypatybes. Pagrindiniai techniniai punktai yra šie:
I. Pagrindinė įranga ir proceso eiga
Pirminio apdorojimo sistema
Žaliavų apdorojimas: žuvies miltai, sojų miltai ir kt. turi būti itin-smulkiai susmulkinti, kad būtų geriau panaudojami baltymai, o vienodumui užtikrinti naudojamas dviejų{2}}velenų maišytuvas.
Grūdinimo procesas: kelių{0}}pakopų kondicionierius pailgina krakmolo želatinizacijos laiką ir padidina atsparumą pašarų vandeniui.
Formavimo įranga
Plaukiojantis pašaras: dvigubas{0}}sraigtinis ekstruderis naudojamas pašarams išplėsti ir plukdyti aukštoje temperatūroje ir aukštame slėgyje, o plėtimosi laipsnis yra reguliuojamas.
Skęstantis pašaras: pirmenybė teikiama žiediniam granuliavimui, o formos angą reikia pritaikyti prie žuvų rūšies kalibro.
Post{0}}apdorojimo sistema
Priešsrovinis aušintuvas greitai vėsina, o karšto oro džiovintuvas naudojamas vandens valdymui.
Riebalų purškimo įtaisas pagerina energijos tankį, o automatinė pakavimo mašina užbaigia pakavimą.
|
Talpa |
500-2000kg/val |
|
Galia |
94-217kw |
|
Taikymo sritis |
Tinka vidutinei / didelei komercinei vandens / naminių gyvūnėlių pašarų gamyklai |
|
Produkto privalumai |
Ilgas tarnavimo laikas, didelis baltymų pašaras, stabili išeiga, didelis efektyvumas, nuolatinis darbas, taupomas darbas, galima pakuoti tiesiogiai, granulių dydį galima pasirinkti nuo 1 iki 12 mm |
|
Proceso eiga |
1.Kaušinis liftas -2.Buferinė dėžė -3.Plaktasis malūnas -4.Kaušinis keltuvas -5.Buferinė dėžė -6.Maišytuvas -7.Kaušinis liftas -8.Sugedusi arka -9.Drėgno kelio pašarų granulių ekstruderis -10.Oro konvejeris -11.Džiovintuvas -12. -14.Oro konvejeris -15.Aušintuvas -16.Oro konvejeris -17.Gatavų produktų silosas |
|
Dydis visai linijai |
Ilgis: 35m-50m Plotis: 6m Aukštis: 8m |
|
Darbuotojų reikalavimai |
3-5 darbininkai |
|
Siuntimo reikalavimai |
2 × 40 pėdų konteineris |
2. Intelektas ir pajėgumų konfigūracija
Automatikos valdymas
PLC sistema integruoja formulių valdymo ir gamybos atsekamumo funkcijas bei reguliuoja įpilamo garo ir vandens kiekį realiu laiku.
Jutikliai stebi vandens kokybės parametrus ir susieja aeravimo įrangą, kad išmaniai valdytų aplinką.
Talpos klasifikacija
Didelio masto-įrenginys (didesnis arba lygus 5 tonos per valandą): modulinė gamybos linija apima ekstruderį, aušintuvą ir kt., palaiko pritaikytą dalelių formą ir sudėtį.
Vidutinio-dydžio laukas (1-5 tonos per valandą): kompaktiškas įrenginys, integruota smulkinimo-maišymo-granuliavimo mašina, nedidelis plotas.
3. Sąnaudų optimizavimas ir technologinės naujovės
Investicijų paskirstymas
Įrangos pirkimas sudaro 60–70% visų investicijų, o ekstruderis / granuliatorius yra pagrindinė išlaidų dalis (apie 40%).
Modulinė konstrukcija palengvina fermentacijos, mikro{0}}granulių ir kitų funkcijų pridėjimą, todėl sumažėja atnaujinimo išlaidos.
Veiksmingos gamybos linijos turi būti sutelktos į dvigubą-sraigtinį ekstruderį / žiedinį štampų granuliavimą, suderintą su išmaniąja valdymo sistema ir modulinio išplėtimo galimybėmis, atsižvelgiant į pajėgumų reikalavimus ir ilgalaikį -kaštų{2}}efektyvumą.
Jei turite klausimų dėl įrangos, nedvejodami kreipkitėssusisiekite su mumis.
Mūsų privalumai
1. Skirtingi modeliai gali atitikti klientų poreikius.
2. Klientams pritaikytas dizainas.
3. Mūsų įranga yra prieinama kaina.
4. Kasmet atsiųsime darbuotojus, kurie už jus išspręstų neišsprendžiamų problemų.
5. Mūsų aptarnavimas po-pardavimo yra tobulas.