Kaip veikia naminių gyvūnėlių ėdalo ekstruzijos mašina?

Pagrindinė struktūra: 3 pagrindinių sudedamųjų dalių ir darbo principų pagrindų supratimas

Darbo principas anaminių gyvūnėlių ėdalo ekstruderio mašinapriklauso nuo trijų pagrindinių komponentų suderinto veikimo. Kiekvieno komponento funkcijos supratimas yra labai svarbus norint suprasti jo veikimo logiką.

Pirma, varžtas, kaip pagrindinis maitinimo komponentas, yra vieno{0}}sraigto ir dviejų{1}}varžtų versijos. Dėl didelio sukimosi greičio (150–220 aps./min.) jis stumia ir išstumia žaliavas į priekį, sukurdamas didelį slėgį.

Antra, statinėje, veikiančioje kartu su varžtu, yra vidinis šildymo įtaisas, kuris tiksliai kontroliuoja temperatūrą (120-160 laipsnių), suteikdamas aukštos temperatūros aplinką žaliavų brandinimui ir išspaudimui.

Trečia, štampavimo galvutė su skirtingu angų skersmeniu, kurią galima keisti pagal poreikį, yra pagrindinė sudedamoji dalis formuojant įvairių formų ir dydžių pašarų granules po ekstruzijos. Be to, pagalbiniai komponentai, tokie kaip padavimo įtaisas, aušinimo įtaisas ir valdymo sistema, užtikrina stabilų įrenginio veikimą.šunų maisto ekstruderio mašina.

Darbo principas: a. darbo logikos analizėNaminių gyvūnėlių maisto perdirbimo mašinaPer 4 pagrindinius aspektus.

Darbo procesasnaminių gyvūnėlių ėdalo ekstruzijos įrangaiš esmės yra uždara „žaliavos išankstinio apdorojimo - ekstruzijos virimo - pūtimo ir formavimo - aušinimo ir nustatymo“ ciklas, kurio kiekvienas iš keturių etapų yra būtinas. Pagrindinis principas sukasi aplink „aukštą-temperatūrą, aukšto{5} slėgio pūtimą“.

Procesą sudaro keturi pagrindiniai etapai:
1) Žaliavos išankstinis apdorojimas: naminių gyvūnėlių ėdalo ingredientai (mėsa, grūdai, daržovės ir kt.) susmulkinami, tolygiai sumaišomi, o jų drėgnis reguliuojamas iki 16–19%, kad būtų užtikrintas tinkamumas ekstruziniam pūtimui. Tai būtina norint pasiekti optimalių pūtimo rezultatų.

2) Kietinimas ekstruzijos būdu: iš anksto apdorotos žaliavos patenka įnaminių gyvūnėlių ėdalo gaminimo mašinastatinė, kur jie suspaudžiami ekstruzijos metu. Tuo pačiu metu statinė kaitinama, todėl krakmolo želatinizuojasi ir denatūruojasi baltymai, susidaro plastifikuotos medžiagos masė. Šis procesas taip pat naikina kenksmingus mikroorganizmus žaliavose.

3) Pūkavimas ir formavimas: plastifikuotos medžiagos masė stumiama į štampavimo galvutę. Dėl siauros štampavimo galvutės angos medžiaga akimirksniu išleidžiama iš aukšto -slėgio aplinkos į įprastą-slėgį. Vidinė drėgmė greitai išgaruoja ir plečiasi, sudarydama porėtą struktūrą. Tuo pačiu metu štampavimo galvutė jį suformuoja į granules arba juosteles.

4) Aušinimas ir formavimas: išpūstos granulės yra santykinai aukštoje temperatūroje (80–100 laipsnių) ir turi būti atvėsintos iki kambario temperatūros naudojant aušinimo įrenginį, kad sutvirtintų porėtą struktūrą ir neleistų granulėms atgauti drėgmės ar subyrėti. Atvėsus, jie yra paruošti pakuoti ir laikyti.

MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos linijos ir pagalbinė įranga siūlo puikų kainos ir kokybės santykį. Jie ne tik įperkami, pašalina tarpininkų antkainius ir leidžia mažosioms ir vidutinėms įmonėms (MVĮ) bei žuvų augintojams už priimtiną kainą įsigyti visą įrangos komplektą, bet ir pasižymi išskirtiniu efektyvumu.

Pasirinkus MIKIM žuvų pašarų granulių gamybos liniją, galėsite mėgautis visapusiškomis išankstinio-pardavimo ir-popardavimo paslaugomis, įskaitant 24-internetinį klientų aptarnavimą, vienerių- metų garantiją visam įrenginiui, profesionalų montavimą vietoje, paleidimą ir priežiūrą bei stabilų atsarginių dalių tiekimą. Klientai gali drąsiai pirkti ir naudoti ramiai, tiek už puikią vertę, tiek su aptarnavimo kokybe!!!

Gaukite naujausią citatą dabar