Granulių pašarų dalelių kietumas yra pagrindinis granulių pašaro išvaizdos kokybės rodiklis, o šėrimo procese taip pat nustatyta, kad pašarų granulių kietumas turi tam tikrą poveikį gyvulių ir naminių paukščių produktyvumui. Todėl pramonė aktyviai sprendžia, kaip reguliuoti granulių pašarų dalelių kietumą.
Per visą granulių pašarų perdirbimo technologijos procesą, be pašarų formulės, granulių pašarų kietumo įtaka perdirbimo procese taip pat apima: žaliavos smulkinimo procesą; žaliavos išplėtimas ir plėtimosi procesas; žaliavos maišymo, vandens, aliejaus purškimo procesas; išankstinio kondicionavimo garais procesas; formų parinkimas granuliavimo procese; po nokinimo, po purškimo proceso; džiovinimo ir aušinimo procesas.
1, žaliavos smulkinimo procesas, susijęs su dalelių kietumo trupinimo proceso poveikiu dalelių kietumui, vaidina lemiamą vaidmenį smulkinant žaliavas, yra susmulkintų dalelių dydis. Paprastai tariant, kuo smulkesnis žaliavos smulkinimo dydis, tuo lengvesnė krakmolo pasta grūdinimo procese, tuo stipresnis granuliuotos medžiagos sukibimo efektas, tuo mažesnė tikimybė, kad dalelės suskaidys, tuo didesnis kietumas. Faktinėje gamyboje, atsižvelgiant į skirtingų gyvūnų pašarų gamybos efektyvumą ir žiedinės formos angos dydį, smulkinimo dalelių dydį, reikalingą norint tinkamai sureguliuoti, vištienos ir ančių medžiagai reikalingas stambesnis dalelių dydis, sutraiškantis vidutinį dalelių dydį 800 ~ 900μm; žindančių kiaulių medžiagai reikia smulkesnės, susmulkintos vidutinės dalelės dydžio 400 ~ 500 μm; penimos kiaulės, smulkinant vidutinį dalelių dydį 600–700 μm; žuvis ir specialios vandens medžiagos Susmulkintų dalelių dydžio reikalavimai yra smulkesni, paprastai mažesni nei 250 μm. Naminių paukščių pašaruose paprastai reikalaujama, kad granulių pašaro dalelių kietumas būtų didelis, o smulkinimo greitis būtų mažas, kad būtų sumažintas pašaro švaistymas. Norint pagerinti paukštienos granulių pašaro dalelių kietumą, dalelių kietumo didinimo tikslas gali būti pasiektas reguliuojant stambių, vidutinių ir smulkių susmulkintų žaliavų dalelių dydį. Stambios dalelės reiškia, kad dalelių dydis 900 μm viršija reikalavimą ne daugiau kaip 15 procentų, vidutinės dalelės reiškia 700 μm dalelių dydį apie 35 procentus, smulkios dalelės reiškia, kad dalelių dydis yra 500 μm mažesnis nei reikalaujamas daugiau nei 50 procentų. . Vienas iš reikalavimų, kad dalelių dydis yra mažesnis nei 250 μm smulkių miltelių ne mažiau kaip 25 procentai, ši smulkių miltelių dalis grūdinant krakmolą gali būti visiškai įklijuota, granuliavimo procese vaidina svarbų vaidmenį surišant stambių, vidutinio ir smulkių dalelių dydžio dalelės, sujungtos į dideles daleles, siekiant pagerinti dalelių kietumą ir sumažinti produkto kreidėjimo greitį. Gaminant kiaulių maistą, dalelių kietumas paprastai turi būti vidutinio sunkumo, per kietas sumažins produkto skonį ir produktyvumą, o per trapus padidins produkto kreidėjimo greitį, sumažins gamybos efektyvumą ir padidins produkto skonį. atliekų. Kiaulių pašarų gamyboje paprastai reikia susmulkintų dalelių dydžio nuo 700 iki 500 μm daugiau nei 70 procentų, 250 μm žemiau smulkių miltelių iki daugiau nei 20 procentų. Toks dalelių dydžio pasiskirstymas yra palankus granuliavimui ir gerina granulių išvaizdos kokybę, taip pat užtikrina, kad produktas būtų tinkamo kietumo ir mažo pulverizavimo greičio. Viena vertus, žuvies gamyboje, atsižvelgiant į žuvų gyvūnų fiziologines savybes, žaliavos susmulkintos 250 μm dalelės turi būti ne mažesnės kaip 85 procentai; kita vertus, mažas dalelių dydis yra palankus dalelių susidarymui ir stabilumui vandenyje, žuvų dalelių kietumas yra gana didelis, o tai yra dėl to, kad žuvų medžiagos stabilumas vandenyje turėtų būti geras, dalelės turėtų būti būti tankus. Dabartinė žuvų medžiagų gamyba yra kietos granuliuotos medžiagos, turėtų būti plėtojamos minkštos granuliuotos medžiagos kryptimi.
Granulių pašarų dalelių kietumas yra pagrindinis granulių pašaro išvaizdos kokybės rodiklis, o šėrimo procese taip pat nustatyta, kad pašarų granulių kietumas turi tam tikrą poveikį gyvulių ir naminių paukščių produktyvumui. Todėl pramonė aktyviai sprendžia, kaip reguliuoti granulių pašarų dalelių kietumą.
Per visą granulių pašarų perdirbimo technologijos procesą, be pašarų formulės, granulių pašarų kietumo įtaka perdirbimo procese taip pat apima: žaliavos smulkinimo procesą; žaliavos išplėtimas ir plėtimosi procesas; žaliavos maišymo, vandens, aliejaus purškimo procesas; išankstinio kondicionavimo garais procesas; formų parinkimas granuliavimo procese; po nokinimo, po purškimo proceso; džiovinimo ir aušinimo procesas.
1, žaliavos smulkinimo procesas, susijęs su dalelių kietumo trupinimo proceso poveikiu dalelių kietumui, vaidina lemiamą vaidmenį smulkinant žaliavas, yra susmulkintų dalelių dydis. Paprastai tariant, kuo smulkesnis žaliavos smulkinimo dydis, tuo lengvesnė krakmolo pasta grūdinimo procese, tuo stipresnis granuliuotos medžiagos sukibimo efektas, tuo mažesnė tikimybė, kad dalelės suskaidys, tuo didesnis kietumas. Faktinėje gamyboje, atsižvelgiant į skirtingų gyvūnų pašarų gamybos efektyvumą ir žiedinės formos angos dydį, smulkinimo dalelių dydį, reikalingą norint tinkamai sureguliuoti, vištienos ir ančių medžiagai reikalingas stambesnis dalelių dydis, sutraiškantis vidutinį dalelių dydį 800 ~ 900μm; žindančių kiaulių medžiagai reikia smulkesnės, susmulkintos vidutinės dalelės dydžio 400 ~ 500 μm; penimos kiaulės, smulkinant vidutinį dalelių dydį 600–700 μm; žuvis ir specialios vandens medžiagos Susmulkintų dalelių dydžio reikalavimai yra smulkesni, paprastai mažesni nei 250 μm. Naminių paukščių pašaruose paprastai reikalaujama, kad granulių pašaro dalelių kietumas būtų didelis, o smulkinimo greitis būtų mažas, kad būtų sumažintas pašaro švaistymas. Norint pagerinti paukštienos granulių pašaro dalelių kietumą, dalelių kietumo didinimo tikslas gali būti pasiektas reguliuojant stambių, vidutinių ir smulkių susmulkintų žaliavų dalelių dydį. Stambios dalelės reiškia, kad dalelių dydis 900 μm viršija reikalavimą ne daugiau kaip 15 procentų, vidutinės dalelės reiškia 700 μm dalelių dydį apie 35 procentus, smulkios dalelės reiškia, kad dalelių dydis yra 500 μm mažesnis nei reikalaujamas daugiau nei 50 procentų. . Vienas iš reikalavimų, kad dalelių dydis yra mažesnis nei 250 μm smulkių miltelių ne mažiau kaip 25 procentai, ši smulkių miltelių dalis grūdinant krakmolą gali būti visiškai įklijuota, granuliavimo procese vaidina svarbų vaidmenį surišant stambių, vidutinio ir smulkių dalelių dydžio dalelės, sujungtos į dideles daleles, siekiant pagerinti dalelių kietumą ir sumažinti produkto kreidėjimo greitį. Gaminant kiaulių maistą, dalelių kietumas paprastai turi būti vidutinio sunkumo, per kietas sumažins produkto skonį ir produktyvumą, o per trapus padidins produkto kreidėjimo greitį, sumažins gamybos efektyvumą ir padidins produkto skonį. atliekų. Kiaulių pašarų gamyboje paprastai reikia susmulkintų dalelių dydžio nuo 700 iki 500 μm daugiau nei 70 procentų, 250 μm žemiau smulkių miltelių iki daugiau nei 20 procentų. Toks dalelių dydžio pasiskirstymas yra palankus granuliavimui ir gerina granulių išvaizdos kokybę, taip pat užtikrina, kad produktas būtų tinkamo kietumo ir mažo pulverizavimo greičio. Viena vertus, žuvies gamyboje, atsižvelgiant į žuvų gyvūnų fiziologines savybes, žaliavos susmulkintos 250 μm dalelės turi būti ne mažesnės kaip 85 procentai; kita vertus, mažas dalelių dydis yra palankus dalelių susidarymui ir stabilumui vandenyje, žuvų dalelių kietumas yra gana didelis, o tai yra dėl to, kad žuvų medžiagos stabilumas vandenyje turėtų būti geras, dalelės turėtų būti būti tankus. Dabartinė žuvų medžiagų gamyba yra kietos granuliuotos medžiagos, turėtų būti plėtojamos minkštos granuliuotos medžiagos kryptimi.
