Medienos granulių gamybos linijos konfigūracijos įvadas

Medienos granulių gamybos linijos konfigūracijos įvadas

MIKIM Machinery gali pateikti visą medienos granulių gamybos proceso ir gamybos įrangos rinkinį, įskaitant žaliavų sijavimą, transportavimą, smulkinimą, džiovinimą, maišymą, granuliavimą, aušinimą, dulkių pašalinimą, pakavimą ir kt. Jį lengva valdyti, stabilus veikimas ir patogu prižiūrėti. Visa linija turi aukštą automatizavimo laipsnį, žaliavos padavimo kiekio nereikia valdyti rankiniu būdu, smulkintuvas, džiovintuvas, granuliatorius ir kt. priima FM greičio padavimą, o gatavi produktai sveriami automatiškai. Gamybos linijoje naudojama importuota triukšmo mažinimo įranga ir impulsinė dulkių šalinimo sistema, triukšmo kiekis yra mažesnis nei 80 dB, dulkių laipsnis yra mažesnis nei 50 mg / m3.

Medienos granulių staklių gamyboje pirmiausia pažvelgti į rankas, kokios žaliavos, jei medžio drožlės ir drožlės kaip žaliavos, pavyzdžiui, kokio dydžio reikia, kad būtų galima pereiti maždaug 8 mm{1}} mm sietą, jei šakų ir šakelių rankas ir kai kurias išmestas lėkštes reikia sutraiškyti ar net pagerinti gamybos pajėgumus, taip pat reikia supjaustyti ir sutraiškyti, kad būtų galima; Drėgmės, kurios mums reikia 10%-16%, aukštyn ir žemyn, ne daugiau kaip 2-4% drėgmės, jei drėgmė per didelė, turime duoti jums įrangą, vandens per didelis, turime duoti jums vandens. Jei drėgmė yra per didelė, turime sukonfigūruoti džiovinimo įrangą. Jei drėgmė per maža, reikia naudoti medienos drožles su dideliu santykiniu drėgnumu, kad sumaišytume iki reikiamos drėgmės.

Apibendrinant galima pasakyti, kad medienos drožlių gamybos linijos konfigūraciją galima suskirstyti į pjūvių smulkinimo sekciją, džiovinimo ir išankstinio drėgmės apdorojimo sekciją, maišymo ir buferio sekciją, granulių sekciją, pakavimo sekciją, taip pat pagalbinę elektrinę valdymo sistemą, dulkių apdorojimo sistemą, transportavimo sistemą. , temperatūros valdymo sistema ir kiti pagrindiniai elementai. Kalbant apie pagrindinę granulių gamyklos mašiną, mes naudojame žiedinį granulių malūną, taip pat žinomą kaip apvalios formos granulių malūnėlis, kurį sudaro vertikali žiedinė forma ir vidinis būgnas su slėgiu ant žiedinės formos (žiedinės formos). Žaliava iš konvejerio sistemos oro sraigtu tiekiama į granulių kameros centrą. Granulių kameros viduje būgnas (sudarytas iš slėgio ritinėlio ir veleno) yra nejudantis, o forma (žiedinė štampa) juda, panašiai kaip skalbimo mašinoje. Žaliava pirmiausia praeina per besisukančią formą, o tada išspaudžiama būgne. Žiedinis medžio drožlių granulių malūnas neturi nelygių būgnų ir nesusidėvi dėl vienodo atstumo tarp vidinių ir išorinių kraštų. Jis labiau tinka masinei granulių gamybai, viena vertus, kai būgnų ir formų nusidėvėjimas yra santykinai mažas, o kita vertus, jis yra efektyvesnis energiją. Plokščios granulių gamyklos sunaudoja daugiau energijos dėl papildomos trinties, kurią sukelia būgno slydimas. Tačiau papildoma trintis turi ne tik poveikį, nes dėl trinties susidaro šiluma, kuri savo ruožtu yra naudinga granulių gamybai. Tačiau per daug šilumos sumažina talpą, todėl pridedame temperatūros reguliavimo sistemą, kad temperatūra granulių kameroje būtų pastovi.